5噸單柱液壓機是山東威力重工生產(chǎn)的一款型號為YW41-5T的5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。5噸單柱液壓機可實現(xiàn)調(diào)整、手動、半自動操作方式，操作方便。工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統(tǒng)散熱裝置，電子數(shù)碼噸位顯示（可選裝）。

5噸單柱液壓機適用范圍及行業(yè)：

1、非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
2、適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。
3、是發(fā)動機制造業(yè)、汽車業(yè)等行業(yè)中如減震器，軸套類零件需進行位移，壓力精確控制的場合中使用的全自動壓裝設備；同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作。
4、也可用于壓制要求不很嚴格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型；。
5、適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

5噸單柱液壓機性能特點：

1、計算機優(yōu)化框架式結(jié)構(gòu)，震動時效后回火處理，剛性好、精度高。
1、5噸單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝。
2、5噸單柱液壓機具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。
3、立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度。
4、5噸單柱液壓機油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
5、油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。
6、集成插裝閥系統(tǒng)，泄露點少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用壽命長。
7、方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短。
8、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有很方便的操作空間。
9、采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證5噸單柱液壓機機身的不變形程度。
10、5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機機身采用QT450球墨鑄鐵，高溫處理，去應力退火、正火、自然時效處理等消除內(nèi)應力，保證鑄鐵性能，防止鑄件變形和破壞。
11、5噸單柱液壓機油壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。
12、可根據(jù)用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等進步元器件。
13、可以特別設計生產(chǎn)，大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。
14、利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，5噸單臂液壓機結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，點動和單次循環(huán)。
15、滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導向桿導向作上下運動；工作臺上平面加工有T形槽，方便安裝模具。
16、限程裝置位于主機機身右側(cè)，由支架，撞塊及行程開關(guān)組成。支架固定于機身上，行程開關(guān)控制上、下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位置即調(diào)節(jié)壓頭上下運動位置。
17、電氣控制，控制系統(tǒng)采用繼電器控制，操作簡潔；液壓機分別進行手動、調(diào)整（點動）的控制。采用集中獨立控制操作臺，操作臺安裝在機器的右側(cè)，其上有工作指示燈及工作狀態(tài)指示燈、工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。操作方式有手動、調(diào)整（點動）等方式。
18、安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調(diào)壓及電接點高壓限制雙重調(diào)節(jié)，上下限位感應開關(guān)，安全性優(yōu)越。

主要機械部件、機構(gòu)：

1）5噸單柱液壓機上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個固定機架，機架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
2）5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經(jīng)計算機優(yōu)化設計，其強度、剛性、結(jié)構(gòu)、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數(shù)；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質(zhì)量達到要求，通過時效震動處理消除變形應力。
3）滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，導向孔處導向套材料為納米分子復合材料，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
4）上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。
5）工作臺：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。
6）油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內(nèi)，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經(jīng)過超聲波探傷檢測合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。
7）5噸單柱液壓機工作臺下方可裝頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。
8）螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。
9）限位裝置：位于5噸單柱液壓機主機機身右側(cè)，行程開關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運動位置。

液壓系統(tǒng)：

1）5噸單柱液壓機的液壓動力機構(gòu)位于機身內(nèi)部，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2）5噸單柱液壓機液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統(tǒng)設有調(diào)壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。
3）主油泵為軸向柱塞泵，性能穩(wěn)定。
4）油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設有油標便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
6）5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6）壓力表：5噸單柱液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7）壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設定壓力內(nèi)，到達超壓保護作用。

安全裝置：

1）靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括5噸單柱液壓機電機停止運行。
2）5噸單柱液壓機電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3）5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4）超載保護：5噸單柱液壓機液壓系統(tǒng)回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓，保護設定值可調(diào)，確保壓機不會超載工作。
5）超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

5噸單臂液壓機缸體工序：

鍛造：①按45#鍛造成型；②清理，去飛邊等。
理化：①做化學分析，對照材料牌號要求；②做物理分析，拉壓試驗，對照牌號要求（均對樣棒作理化分析實驗）
熱處理：①正火處理，HBS215-254；②檢轉(zhuǎn)。
車：①粗車，半精車各檔內(nèi)孔尺寸，余留量1.5mm左右；②精車端面，精鏜內(nèi)孔，留適當余量；③浮鏜各檔內(nèi)孔，很后滾壓，內(nèi)堂光潔度0.8；④滾壓導套孔，活塞桿至圖紙要求；⑤內(nèi)孔空口倒角。
鉆：鉆攻各孔，保證組裝
檢：①各道工序中間檢；②完工全檢。